粉末冶金工艺从制备粉末原料开始，粉末原料可以是纯金属或化合物。生产粉末的方法有很多，后续成型工艺相关的粒度、形状、松密度、化学成分、可压缩性和可烧结性都取决于粉末制备的工艺路线。下面和大家分享一下粉末冶金里面粉末的制备方法。

粉末冶金的粉体制备方法主要有两种：一种是物理化学方法，通过化学或物理作用改变原料的化学组成或聚集状态，获得粉体；另一种是机械粉碎：机械粉碎原料而不改变其化学成分的过程。

用还原剂还原金属氧化物和盐生成金属粉末是比较广泛使用的粉碎方法之一。其工作原理是利用还原剂捕捉金属氧化物粉末中的氧，使金属还原成粉末，还原剂可以是固体、气体和液体物质。还原法制备的粉末颗粒多为海绵状结构的不规则形状，粉末的粒度主要取决于还原温度、时间、原料粒度等因素。大多数金属粉末可以通过还原法制备，这是一种广泛使用的方法。电解法在粉末生产中占有一定的地位，其生产规模在金属粉末的物理化学制备中仅次于还原法。电解法耗电多，电解粉末的成本通常比还原粉末和雾化粉末高，但电解法生产的粉末纯度高，压制性能好。电解方法主要有水溶液电解、熔盐电解、有机电解质电解和液态金属阴极电解。电解制粉过程的基本原理是，当直流电通过溶液或熔盐时，金属化合物的水溶液或熔盐分解。金属电解的本质是金属离子在阴极上放电，当直流电引入电解质溶液时，正负离子迁移。正离子向阴极移动，在阴极上放电，发生还原反应，还原产物沉淀在阴极上。负离子移动到阳极，在那里发生氧化反应，氧化产物沉淀。机械破碎是将块状金属或合金通过破碎、破碎、研磨等方式破碎成粉末。它不仅是一种独立的铣削方法，也是某些铣削方法不可缺少的补充工作，如氧化物还原海绵块、雾化粉末或电解粉末。实践表明，机械磨削更适用于脆性材料，而塑性金属及合金的磨削主要是涡流磨削、冷风粉碎等。

各种雾化优质粉末和新的致密化技术的结合，导致粉末冶金产品的许多新应用，产品的性能往往取代相应的铸造和锻造产品。