含油铜套其实在很多领域中被广泛的使用，但是还有很多人对其特点不是很清楚。如果想要更好的使用这种产品，首先要对它的特点要熟悉掌握，那么含油铜套的特色都有哪些?

　　含油铜套的硬度很高，不过它的耐磨性很好，在应用中不会轻易出现咬死的情况，并且还有较好的铸造功能和切削加工功能，在大气和淡水中有杰出的耐蚀性。可用油沟铜套于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下作业的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

　　它的压性很好，外观压力非常大，mpTZ法兰根型无油衬套优良接受轴承侧压，在高负荷压力的情况下铜衬套也可以操作，适合低速重载场合。

　　含油铜套的鲜明特点就是腐蚀、耐磨性能较好，不同的设备原材料有不同的特点。含油铜套的内部排列依然紧密，不显得过于松弛，它是无毛孔的沙眼，所以从铜衬套的外观上看仍然对比鲜明，其色彩对比特别，重要的是它的硬度相对较高。

　　含油铜套在机械技术领域中应用的比较多，尤其是在这个行业中发挥的作用以及效果比较好，能够发展使其削减社会冲突，削减轰动，削减噪音问题等等，这些都是铜轴套在机械设计中所起 到的效果。

　　铜套在自己现在的市场上被不断提高增加的进行运用了，大家对它也是一个对比信赖的。在机械系统运作的过程中，由于经济长期的冲突所导致的零件磨损，这个时分就需要用 到含油铜套。

　　不过还需要对含油铜套的铸造工艺特点要了解清楚，下面来给大家详细分析一下：

　　1、砂型。砂型铸造是原始的铸造方法，已有几千年的历史。砂型铸造具有设备简单、劳动强度高、环境恶劣等优点。铸铜套管易产生砂眼、空洞、缩孔等缺陷。如今，只有小型生产车间仍在采用这一工艺生产含油铜套。

　　2、金属铸造。这类所采用的是钢模来作为它的模具，对外形尺寸的要求相对高，由于是静态铸造，会出现缩松，压炸等相关问题，这种的产品合格率是比较低的，因此应用的比

　　较少。

　　3、精密铸造。精密铸造又称熔模铸造，是选择合适的熔模材料制作熔模，然后将熔模熔化得到型腔，再铸造铜套。