粉末冶金厂家认为采用粉末冶金技术的零件具有传统铸造方法无法获得的独特的化学成分、机械性能和物理性能。多孔、半致密或全致密材料和产品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。可以直接用粉末冶金技术制造，这是一种无切削工艺。

　　(1)粉末冶金厂家认为粉末冶金技术可以大大减少合金成分的偏析，消除粗大和不均匀的铸件组织。它在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如铝锂合金、耐热铝合金、高温合金、粉末耐腐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)方面具有重要作用。).

　　(2)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和过饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。这些材料具有优异的电学、磁学、光学和机械性能。

　　(3)粉末冶金厂家认为可以轻松实现多种类型的复合，充分发挥各组分材料各自的特性。是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

　　(4)可生产普通冶炼方法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和产品，如新型多孔生物材料、多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨料和功能陶瓷材料等。

　　(5)可实现近净成型和自动化批量生产，有效降低生产的资源和能源消耗。

　　(6)可充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞和回收废金属为原料。它是一种能有效再生和综合利用材料的新技术。

　　粉末冶金厂家认为粉末冶金是以金属或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料，通过成型和烧结制造金属材料、复合材料和各种类型产品的技术。广义的粉末冶金制品工业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大多数)、含油和金属注射成型制品等。

　　粉末冶金厂家认为烧结是粉末冶金中的关键工序。模制坯块被烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元烧结和多元烧结。除普通烧结外，还有松烧、熔浸、热压等其他特殊烧结工艺。根据不同的产品要求，可以采用多种方式进行烧结后处理。如精加工、浸油、机械加工、热处理和电镀。此外，近年来，轧制、锻造等一些新技术也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得了令人满意的效果。